 |
Fleksografik baskı makinesi esas olarak açma parçaları, baskı parçaları, kurutma parçaları ve geri sarma alıcı parçaları olmak üzere 4 parçadan oluşur.Modern fleksografik baskıda genel olarak gerginlik kontrolü, kenar kontrolü, kayıt kontrolü, baskı gözlemi ve diğer ölçüm ve kontrol cihazları ile mekanik durum izleme ve arıza teşhis sistemi bulunmaktadır.Ayrıca uygulama kapsamını genişletmek amacıyla bazı fleksografik baskı makineleri aynı zamanda sırlama, laminasyon, sıcak damgalama, dilme, kalıplı kesim, delme, serigrafi baskı ve gravür üniteleriyle de donatılarak fleksografik ortak üretim hattı haline geliyor.
Besleme bileşenini açın
Fleksografik baskı makinesinin baskı hızı, normal çalışma koşullarında genellikle 150 m/dak'ya (veya daha yüksek) ulaşır, kapatma bobini değişiminin sayısını ve tambur malzemesi israfını azaltmak için, bobinsiz besleme cihazının kurulması gerekir.Çözme besleme paketinin işlevi, haddelenmiş alt tabaka malzemesini açmak, alt tabaka malzemesini basılı parçaya sürekli ve sabit bir şekilde beslemek ve basılı malzeme birinci basılı parçaya ulaşmadan önce hızını, gerilimini ve enine konumunu kontrol etmektir.Açıcı besleme bileşeni, bir rulo çerçevesinden ve bir dizi kılavuz silindirden oluşur ve rulo çerçevesi, yazdırılan parça üzerinde düz bir çizgi halinde düzenlenir.Rulo çerçevesi, elektrikli veya hidrolik bileşenlerle kontrol edilir ve ağ ekseni genellikle pnömatik bileşenlerle kilitlenir ve ağın ucu bir dedektörle donatılmıştır.
Gerginlik kontrol sistemi
Açıcı besleme ünitesi ayrıca dijital olarak kontrol edilen bir elektromanyetik fren gerdirme sistemi ile donatılmıştır.Farklı yüzeyler için optimum gerilim kontrolü sağlar, toz ve kirden etkilenmez.Gerilim dengeleme kontrolü, ağın çapı azalmaya devam ettiğinde kağıdın (veya filmin) gerilim stabilitesini sürekli olarak koruyabilen bir döngü kendini algılama sistemini benimser.
Sürüş rulosu
Açıcı besleme ünitesi ayrıca bir tahrik silindiri makinesi ile donatılmıştır.Tahrik rulosu, ağın baskı ünitesine sorunsuz bir şekilde girme hızını kontrol eden ve rulo fren cihazıyla birlikte farklı alt tabakaların (karton, kağıt mendil) üretimine uyum sağlamak için bandın açılma gerilimini üreten, kolayca ayarlanabilen değişken bir besleme rulosudur. kağıt, plastik film vb.) ağın doğru kalmasını sağlarken
Yüzen rulo
Besleme parçalarını çözmek için kullanılan yüzer rulo makinesi, fleksografik baskının verimliliğini artırmak için çözme gerilimindeki dalgalanmayı azaltabilir ve yakıt doldurma rulosu sırasındaki aksama süresini kısaltabilir: çoğu fleksografik baskı makinesi sürekli bobin değiştirme cihazlarıyla donatılmıştır ve malzeme bobini durmadan bağlanır, bu da yüzen rulo için özellikle önemlidir.
Kenar kontrol sistemi
Yüksek dereceli flekso baskı açma besleme cihazı ayrıca kenar kontrol sistemi ile donatılmıştır, bir kenar kontrol sistemi baskı ünitesinin önüne, diğer kenar kontrol sistemi kalıp kesim masasının önüne monte edilmiştir.Bu tasarım, üretim süreci boyunca ruloların doğru konumda kalmasını sağlar.
Basılı parça
Baskı kısmı, kısa mürekkep yolu mürekkep sistemi kullanan fleksografik baskı makinesinin çekirdeğidir.İki mürekkep silindiri vardır ve hatta bir mürekkep silindiri, mürekkebin mürekkepten plaka yüzeyine düzgün ve niceliksel transferini gerçekleştirebilen bir mürekkep kazıyıcı ile donatılmıştır.
Fleksografik baskı makinesi esas olarak açma parçaları, baskı parçaları, kurutma parçaları ve geri sarma alıcı parçaları olmak üzere 4 parçadan oluşur.Modern fleksografik baskıda genel olarak gerginlik kontrolü, kenar kontrolü, kayıt kontrolü, baskı gözlemi ve diğer ölçüm ve kontrol cihazları ile mekanik durum izleme ve arıza teşhis sistemi bulunmaktadır.Ayrıca uygulama kapsamını genişletmek amacıyla bazı fleksografik baskı makineleri aynı zamanda sırlama, laminasyon, sıcak damgalama, dilme, kalıplı kesim, delme, serigrafi baskı ve gravür üniteleriyle de donatılarak fleksografik ortak üretim hattı haline geliyor.
Besleme bileşenini açın
Fleksografik baskı makinesinin baskı hızı, normal çalışma koşullarında genellikle 150 m/dak'ya (veya daha yüksek) ulaşır, kapatma bobini değişiminin sayısını ve tambur malzemesi israfını azaltmak için, bobinsiz besleme cihazının kurulması gerekir.Çözme besleme paketinin işlevi, haddelenmiş alt tabaka malzemesini açmak, alt tabaka malzemesini basılı parçaya sürekli ve sabit bir şekilde beslemek ve basılı malzeme birinci basılı parçaya ulaşmadan önce hızını, gerilimini ve enine konumunu kontrol etmektir.Açıcı besleme bileşeni, bir rulo çerçevesinden ve bir dizi kılavuz silindirden oluşur ve rulo çerçevesi, yazdırılan parça üzerinde düz bir çizgi halinde düzenlenir.Rulo çerçevesi, elektrikli veya hidrolik bileşenlerle kontrol edilir ve ağ ekseni genellikle pnömatik bileşenlerle kilitlenir ve ağın ucu bir dedektörle donatılmıştır.
Gerginlik kontrol sistemi
Açıcı besleme ünitesi ayrıca dijital olarak kontrol edilen bir elektromanyetik fren gerdirme sistemi ile donatılmıştır.Farklı yüzeyler için optimum gerilim kontrolü sağlar, toz ve kirden etkilenmez.Gerilim dengeleme kontrolü, ağın çapı azalmaya devam ettiğinde kağıdın (veya filmin) gerilim stabilitesini sürekli olarak koruyabilen bir döngü kendini algılama sistemini benimser.
Sürüş rulosu
Açıcı besleme ünitesi ayrıca bir tahrik silindiri makinesi ile donatılmıştır.Tahrik rulosu, ağın baskı ünitesine sorunsuz bir şekilde girme hızını kontrol eden ve rulo fren cihazıyla birlikte farklı alt tabakaların (karton, kağıt mendil) üretimine uyum sağlamak için bandın açılma gerilimini üreten, kolayca ayarlanabilen değişken bir besleme rulosudur. kağıt, plastik film vb.) ağın doğru kalmasını sağlarken
Yüzen rulo
Besleme parçalarını çözmek için kullanılan yüzer rulo makinesi, fleksografik baskının verimliliğini artırmak için çözme gerilimindeki dalgalanmayı azaltabilir ve yakıt doldurma rulosu sırasındaki aksama süresini kısaltabilir: çoğu fleksografik baskı makinesi sürekli bobin değiştirme cihazlarıyla donatılmıştır ve malzeme bobini durmadan bağlanır, bu da yüzen rulo için özellikle önemlidir.
Kenar kontrol sistemi
Yüksek dereceli flekso baskı açma besleme cihazı ayrıca kenar kontrol sistemi ile donatılmıştır, bir kenar kontrol sistemi baskı ünitesinin önüne, diğer kenar kontrol sistemi kalıp kesim masasının önüne monte edilmiştir.Bu tasarım, üretim süreci boyunca ruloların doğru konumda kalmasını sağlar.
Basılı parça
Baskı kısmı, kısa mürekkep yolu mürekkep sistemi kullanan fleksografik baskı makinesinin çekirdeğidir.İki mürekkep silindiri vardır ve hatta bir mürekkep silindiri, mürekkebin mürekkepten plaka yüzeyine düzgün ve niceliksel transferini gerçekleştirebilen bir mürekkep kazıyıcı ile donatılmıştır.
